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五金沖壓模具的正確安裝方法及安裝順序

2021-05-24 08:52:25

五金沖壓模具安裝在壓力機或沖床上，其安裝方法和安裝順序是有一定講究的，不能隨便亂來。下面五金沖壓件廠家就帶你來了解下這個安裝過程。
五金沖壓模具的正確安裝方法是：先把沖壓模具合在一起，測量合模后模具的高度，（上模平面到模具底座的）然后把沖床滑塊降到下死點，然后把滑塊絲杠向上調(diào)節(jié)，使得滑塊的下平面到?jīng)_床工作臺的大于沖壓模具的高度尺寸。然后把滑塊升上去，把模具放進去，然后把滑塊慢慢的降下來，把模具的模板套進滑塊的安裝孔里。然后調(diào)整滑塊絲杠，往下走，壓住模具，緊滑塊螺絲，把上模固定住，然后再把滑塊往上走一點，使模具松動，活動一下，然后再把滑塊壓下來，壓死，用壓板壓住下模，緊死。然后再調(diào)節(jié)上模吃刀的深度（凸模吃進凹模的深度）。然后把滑塊絲杠的緊固螺母緊死就可以沖壓產(chǎn)品了。
通常來說，五金沖壓模具的安裝順序如下：
1.首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。
2.上下模座固定之后，再進行模具零件在模座上的安裝，這樣可以保證正確的安裝位置，以防出現(xiàn)誤差導致無法工作。
在這里還要說明下，安裝五金沖壓模具時應該注意的問題是：
1.在進行凹凸模安裝時，在它們之間要留有均勻的沖裁空間，這樣可以保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。另外要根據(jù)模具結構確定上下模具的裝配順序，對于有導柱和沒有導柱的模具安裝要分別確定不同的安裝方法。
2.對于復雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。不恰當?shù)陌惭b順序有時會影響后面的安裝工作，或是出現(xiàn)不能安裝的。所以正確的安裝順序也是非常重要的。
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